联轴器与滑动轴承装配

机械式联轴器按《联轴器分类》分为刚性和挠性两类，其中刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种，挠性联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、膜片、弹性套柱销、蛇形弹簧、V带轮钢砂式安全联轴器等常用类型。

联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法应符合下列要求：

（1）将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。

（2）将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。

（3）两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

（4）测量联轴器端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值。

轴承装配

1、滑动轴承装配

（1）瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数，应符合随机技术文件规定。对于后壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05㎜塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02㎜塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。

（2）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的三倍；顶间隙计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

2、滚动轴承装配

（1）装配方法有压装法和温差发两种。采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀的改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于-80℃。

（2）轴承外圈与轴承座孔在对称与中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触，且用0.03㎜的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。

（3）轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。